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旋片式真空泵，2x-4A旋片式真空泵的工作原理：
旋片式真空泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片式真空泵的腔内偏心地安装一个转子，转子外圆与泵腔内表面相切（二者有很小的间隙），转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时，靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触，转子旋转带动旋片沿真空泵腔内壁滑动。两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分，当转子按箭头方向旋转时，与吸气口相通的空间A 的容积是逐渐增大的，正处于吸气过程。而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的，正处于排气过程。居中的空间B的容积也是逐渐减小的，正处于压缩过程。由于空间A的容积是逐渐增大（即膨胀），气体压强降低，真空泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强，因此将气体吸入。当空间A与吸气口隔绝时，即转至空间B的位置，气体开始被压缩，容积逐渐缩小，最后与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时，排气阀被压缩气体推开，气体穿过油箱内的油层排至大气中。由旋片式真空泵的连续运转，达到连续抽气的目的。如果排出的气体通过气道而转入另一级（低真空级），由低真空级抽走，再经低真空级压缩后排至大气中，即组成了双级旋片式真空泵。这时总的压缩比由两级来负担，因而提高了极限真空度。
旋片式真空泵，2x-4A旋片式真空泵的主要特点：
1.内装强制进油，润滑充分，性能可靠。
2、旋片式真空泵若附有气镇装置，还可以抽除一定量的可凝性气体，但不适用于抽除含氧过高、有毒的、有爆炸性的、对金属有腐蚀作用的、对泵油起化学反应的，以及含有颗粒尘埃的气体，也不能作为输送泵使用。
3. 旋片式真空泵设有气镇阀，可抽除少量水蒸气。
4.设有自动防返油双重保险装置。
5.不漏油、不喷油、不污染工作环境，排气装置有专配油雾收集器。
6.此旋片式真空泵的极限真空度高。
7.保持进气压强为1.33×10Pa时仍可连续运转。
以下是我们在多年实践中总结出来关于旋片式真空泵，2x-4A旋片式真空泵正确使用和保养的几点方法：
1）有条件的对管道中同样进行清理，确保管路畅通。
2）检查旋片式真空泵管路及结合处有无松动，漏气现象。用手转动真空泵，试试是否转动灵活。
3）重新装配后，应进行试运行，一般须无负载，空转2小时并换油二次。由于在清洗的过程中，在真空泵箱体中会残留一定量易挥发物，待挥发完以后，再投入正常工作。
4）严禁换用其他种类的油。一定要用专业的真空油。经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时，油位到油标中心为准。
5）严禁长时间抽大气！严禁无油少油工作。在被抽系统与旋片式真空泵链接处应该安装真空阀，停机前应先关闭通道已防止真空由回流到被抽系统中！确保被抽系统无腐蚀性气体。
6）经常检查油质情况，发现真空油乳化及变质应及时更换真空油，确保旋片式真空泵工作正常。
7）一般情况下，旋片式真空泵工作2000小时后应进行检修，检查橡胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类配件清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放，小心碰伤。
8）换真空油的期限，按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新旋片式真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长更换真空油期限。
